搪瓷管采用高温烧结技术，具备超好的耐磨，防腐性能。其耐高压非常好，耐压强度高达2MPa。搪瓷管道是搪瓷反应釜设备上的的配件，应用于化工、制药等其他重要腐生产工艺上。搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。如果使用抛丸机进行抛光处理的话，除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。

     搪瓷管使用时间的长短与平时的保养工作是密不可分的，保养得当能够保证产品的使用时间。具体的保养方法上，搪瓷管各个运转的部件，需要我们定期的添加润滑油，以免出现卡顿的现象。由于产品的外壳是金属制成的，因此要避免和酸性的物质接触。定期的检查机械的密封腔有没有异物进入，定期的检查和处理。产品的调整工作需要在停机后才能进行。反应罐的工作温度不能超过100℃，以免密封部件遭到损坏。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

搪瓷管的制作工艺流程：

  1、脱脂：去除表面的油脂，提高瓷釉和钢板表面的附着力；油脂在高温烧灼时分解成碳和水，水在高温反应生成H，导致鳞爆的发生；碳在反应时生成CO，导致的产生，所以钢板必须要经过脱脂处理。

搪瓷管制作

  2、酸洗：酸洗可以增加钢板表面粗糙度，提高瓷釉和钢板的附着力。将钢板经过规定的酸液温度、浓度和酸洗速度下重量的减少量在15-30g/m 2/面（即酸洗失重）被认为较为合适，酸洗减量和钢板的成分、粗糙度等因素关系密切。

  3、镀镍：镀镍不仅可以提供瓷釉和钢板的附着力，还有益于预防鳞爆的发生。

优点：

1.搪瓷管表面瓷釉物质有的耐腐蚀能力；使用寿命延长3倍。

2.耐硫酸，允许失重≤3.5㎎/㎡

3. 表面比较光滑，无流坠，无漏底，更容易清洗；

4. 可有效降低排烟温度，提高锅炉运行效率；

5.耐沸水，允许失重≤2.2㎎/㎡

6.耐蒸汽，允许失重≤4㎎/㎡

7.卧室布置能单只更换，节约了材料成本，缩短了检修时间。