空气预热器排烟温度过高该如何解决？

      很多电厂的空气预热器排烟温度过高不知道该怎么办，下面大家介绍一下它的解决办法。

　　目前，电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高，较高的排烟温度造成锅炉效率下降，制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济。这是空气预热器行业普遍共性的问题。

　　很多电厂都想利用空气预热器改造的机会解决排烟温度过高的问题，从而尽可能提高锅炉效率。大多数电厂原来的空气预热器并没有预留层，单纯地将冷端换成搪瓷，并且加高到900多，并不能保证排烟温度一定降低，这涉及到热力学计算、阻力计算、温度场计算、波形选择、搪瓷质量等诸多问题，这些核心技术必须要有理论支持和多年的经验作为指导。如果不能解决排烟温度过高的问题，势必影响到锅炉效率，甚至导致排烟温度比原来的更高。

　　解决办法：如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下仅以机组在空预器改造前后满负荷工况下作粗略对比分析。

　　空气预热器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较空预器换热元件已到使用寿命，库房内换热元件备件已用完，此时进行空气预热器改造即改造了密封装置，又更换了换热元件，可谓一举两得。漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了，锅炉效率大致提高。同时，热风温度提高，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。漏风率降低，空气预热器厂家地址，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。漏风率降低，减少了空预器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空预器下游的设备磨损降低，空气预热器厂家电话，其维修、维护量大大减少。对空气预热器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。

搪瓷管空气预热器：搪瓷管与普通传热元件有哪些不同？

搪瓷管空气预热器是一种突破传统钢材防腐工艺的新技术，在普通钢管上涂敷一种特殊的无机瓷釉，经特殊的工艺处理，1100℃高温烧制而成的防腐新产品，搪瓷管具有耐腐蚀、耐磨损、耐温变，表面光滑缓解积灰，宜水冲洗，与目前普遍采用的普通钢管相比，有以下几个优点：

　　1、 搪瓷管式空气预热器使用寿命延长二到三倍。预计使用寿命可在10年左右。

　　2、 很强的耐腐蚀能力

　　搪瓷管预热器的主要问题就是低温腐蚀.预热器排烟温度较低时，就会形成腐蚀点，产生硫腐蚀.硫腐蚀的产生不仅造成预热器的漏风，而且还会造成预热器管的积灰堵塞.

　　搪瓷管式空气预热器有强的耐腐蚀能力，表面光滑，减缓积灰，保持空气通道畅通，始终保持良好的传热性能。

　　3、搪瓷管降低排烟温度，提高热效率。

　　在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀，采用搪瓷空气预热器，空气预热器供应商，设计中可使排烟温度降至140℃以下。

搪瓷搅拌器的几种抛光处理方法？

为了使搪瓷搅拌器在恶劣环境中使用不会褪色，我们针对使用的不锈钢材质，为大家介绍一下几种抛光处理，相信可以帮助接下来的使用。

　　1、化学抛光是搪瓷搅拌器由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀.在腐蚀介质和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)存在的条件下，搪瓷搅拌器也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀.

　　2、搪瓷搅拌器表面处理操作流程:涂刷不锈钢酸洗钝化膏--流动清水冲洗干净--布抛光烘干包装，在搪瓷搅拌器表面涂刷钝化膏，厚度为1-2MM，停留时间为1-20分钟，必经工序。

　　3、酸洗钝化完成的标准是看表面钝化膜是否完整，当搪瓷搅拌器表面完全被亚白色所覆盖后表示钝化是合格的，中和，用片碱溶液冲洗表面，如果表面形状简单，没有锣纹，没有盲孔，无锡空气预热器，可省略此步，过纯水，可选工序，由于使用的不锈钢钝化膏为化学用品，搪瓷搅拌器作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免不锈钢酸洗钝化膏与皮肤的接触，以免造成伤害!