搪瓷管空气预热器防止超温的措施

1、改进系统结构设计，减小热偏差

　在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，进行左右交叉，并在中间管排管口上增加节流孔。按照理论分析，采取该项措施后，可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，空气预热器清洗，降低中间管排壁温。

2、提高管材等级

　再热器运行压力低，在未改善管内蒸汽流量分配的前提下，新疆空气预热器，用氧化温度更高的材料来代换T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的温度上限为650℃，主要用于电站锅炉过热器、再热器管。其主要特点是高温持久性能、蠕变性能优异，冲击韧性好，用于金属壁温≤625℃的高温过热器和金属壁温≤650℃的高温再热器管排及超临界锅炉高温集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和传热性能。高一档材料是SA213—TP304H，它的温度上限为704℃，但其成本更高。就现阶段来看，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温的直接而有效的措施。阳光公司已对3、4号炉氧化严重的部分管子更换为SA213—TP304H管材，目前运行良好。

　　综上所述，引起高温再热器管壁超温的原因诸多，还需要从再热器的结构设计、管材的选用、运行操作调整等多方面综合考虑，方能解决再热器管壁超温，保障锅炉的安全可靠运行。

      空气预热器作为一种新的节能设备，与其他传统的换热设备相比，具有以下几方面的优点：

　　1、结构紧凑。金属消耗量少，占地面积小，无运动部件，工作可靠。

　　2、传热系数高，如热管空气预热器比列管式预热器的传热系数高3-10倍。

　　3、传热元件具有单根可拆换性，具有较高的抗腐蚀能力。

　　4、空气预热器中的冷、热流体都是管外换热，便于清理和维护。

　　5、传热温差大。热管式空气预热器可实现冷、热流体的纯逆向流动，而一般的预热管则不能。

各种空气预热器的优缺点:

　　空气预热器是是通过对转化炉、裂解炉、加热炉、钢铁工业的炼钢炉、废气催化焚烧炉、热风炉等产生的高温烟气与燃烧所用冷空气换热从而降低能耗，将高温烟气冷却，减少有害气体(如二氧化硫、氮氧化物等)的排放以达环保要求从而保护环境的关键设备之一。

　　随着资源紧缺的矛盾日益突出，空气预热器定制，国内外钢铁、石油工业对装置节能增效，包括工艺技术选择、设备选型和能量回收等都提出了越来越严格的要求。

　　空气预热器是回收加热炉烟气余热的节能设备，具有多种结构形式：热管式、光管式、翅片管式、强化管式、回转式，这些型式各有优缺点，热管容易失效，空气预热器供应商，受腐蚀穿孔的影响极大;光管预热器体积庞大;强化管管内阻力大，对鼓风机风压要求高;翅片管易积灰，难清灰;回转式预热器耗电量大，易腐蚀，漏风量大等问题，在很多场合已经不能满足节能增效及环境保护的要求。