空气预热器

是提高锅炉热交换性能、降低热量损耗的一种预热设备，传统的钢管式预热器普遍存在低温腐蚀和堵灰现象，如果燃用高硫煤种或生物质燃料则更严重。在电厂建设运营中，空气预热器占锅炉投资的6—8%，每年因低温腐蚀和堵灰造成的设备更换或停产清灰费用占运行成本的4—5%，如果停炉停机损失更大。一明环保科技，空气预热器价格，敏锐地发现了这一问题，研发了具有自主知识产权的多种环保搪瓷釉配方和搪瓷工艺，生产出耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷和使用寿命长的高性能搪瓷管，加工成搪瓷管空预器，给行业带来颠覆性的革命。

防止空气预热器低温腐蚀的举措

1、空气预热器需要防止低温腐蚀，在这方面有项措施需谨记。有效控制炉膛燃烧温度水平，减少三氧化硫的生成量，可减慢设备被腐蚀的速度。

2、采用低氧燃烧的方法。使二氧化硫转化为三氧化硫的量在不断减少，空气预热器拆除，而且烟气也会下降，所以该设备被腐蚀速度也会相应的减慢，但是化学机械不完全燃烧和不完全燃烧所造成的损失会有所增加。

3、需要我们队该设备定期吹灰，有利于积灰的清除空气，防止空气预热器低温腐蚀的举措又利于防止设备被低温腐蚀。

搪瓷管空气预热器防止超温的措施

1、改进系统结构设计，减小热偏差

　在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，进行左右交叉，并在中间管排管口上增加节流孔。按照理论分析，采取该项措施后，可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，降低中间管排壁温。

2、提高管材等级

　再热器运行压力低，在未改善管内蒸汽流量分配的前提下，辽宁空气预热器，用氧化温度更高的材料来代换T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的温度上限为650℃，主要用于电站锅炉过热器、再热器管。其主要特点是高温持久性能、蠕变性能优异，冲击韧性好，用于金属壁温≤625℃的高温过热器和金属壁温≤650℃的高温再热器管排及超临界锅炉高温集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和传热性能。高一档材料是SA213—TP304H，它的温度上限为704℃，但其成本更高。就现阶段来看，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温的直接而有效的措施。阳光公司已对3、4号炉氧化严重的部分管子更换为SA213—TP304H管材，目前运行良好。

　　综上所述，空气预热器定制，引起高温再热器管壁超温的原因诸多，还需要从再热器的结构设计、管材的选用、运行操作调整等多方面综合考虑，方能解决再热器管壁超温，保障锅炉的安全可靠运行。