空气预热器的二次燃烧问题，是一致困扰着许多用户们的一大问题。其实，想要解决这个问题并不是不无办法，只要我们做好相应的操作，就可以有效的减免二次燃烧的发生。下面内搪瓷防磨套管厂家就来介绍一下如何避免空气预热器二次燃烧。

   1、首先，操作人员需要做好相关的技术培训，增强一下对于异常现象的判断能力以及处理效率。

   2、如果设备的燃料发生比较大的变化，以及锅炉的运行长时间在低于25%额定负荷的状态下时，防磨套管采购，我们应该适当的提高吹灰的周期，或者手动增加吹灰的次数，这样可以有效的减少可燃物的堆积。

   3、在设备停炉后，防磨套管，应当让风机继续运转，直到烟气的进口温度低于150℃时，才可以停止设备的运行。

   4、如果在设备停运的过程中，发生温度急剧上升的状况，防磨套管厂家地址，要及时的做好灭火工作。

   5、如果发现油嘴出现漏油以及雾化不良等现象，一定要及时的更换。

   6、内搪瓷防磨套管厂家可以在设备转此处安装一个预热器压浆测点，以及烟气出口处的温度测点，这样方便实时的掌握设备的实际运行情况。

     由于安装原因，有 60％～70％预热器防磨短管存在偏斜、错口等情况，加重了烟气对预热器管子的磨损。针对这种情况，对防磨短管进行改造，将原防磨短管及管箱上耐火塑料全 部拆除，在安装防磨短管前加装定位管，同时保证套管安装牢固。通过改造，既减少了锅炉尾部漏风，又提高了空气预热器使用寿命。

立式管式空气预热器在烟气进口侧1—3倍管径的距离内因 气流收缩磨损特别严重，磨损速度比管内平均磨损速度大2—3倍， 是容易磨穿而产生漏风的地方。针对此种情况我公司自行开发 研制出内涂搪瓷防磨套管，该产品是由普通防磨套管内涂搪瓷而 制成，其规格型号可根据用户的需要设计制作。 内涂搪瓷防磨套管比普通馆具有内表面光滑、耐磨损、耐高 温、耐腐蚀、使用寿命长等优点。

     一种废热锅炉换热管的防磨套管，它涉及一种锅炉换热管的防磨套管。本实用新型为解决现有的防磨套管的进气端为圆管状，锅炉废气导入换热管内时阻力较大，并且防磨套管与换热管采用焊接的连接方式，一旦换热管损坏，必须同时更换防磨套管，增加了换热成本的问题。圆柱套管的进气端设置有喇叭口，圆环定位板固定套装在圆柱套管的外侧壁上且圆环定位板垂直于圆柱套管的轴线设置，圆柱套管的出气端插入至换热管内且圆环定位板与换热管的进气端的端面紧密贴合设置。本实用新型用于防止废热锅炉换热管的过度磨损。