说起搪瓷工艺，大部分人先会与那些常用的日用品联系起来，事实上，搪瓷不仅仅是一种象征性记忆的文化符号，也是工业产品中的“高富帅”。山东一明环保科技有限公司就敏锐地buzhuo到搪瓷工艺应用的商机，乘着供给侧改革的东风通过搪瓷技术在锅炉空气预热器领域掀起了一场“工业革命”。

　　目前，无论是电站锅炉还是工业锅炉，普遍存在光管空气预热器低温腐蚀和堵灰现象，直接影响着锅炉机组的可靠性和经济性。每年，空气预热器价格，因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%--5%，如果再加上因此造成的停炉停机事故，损失就更加巨大。为避免低温腐蚀和堵灰而频繁停炉维修，许多发电厂不惜提高锅炉的排烟温度。据测算，锅炉排烟温度每提高10摄氏度，锅炉热效率就要下降0.5%—0.7%，造成大量的能源损失。

搪瓷管制造结构三大类

根据制造结构的不同，搪瓷管可分为三大类：开式对焊法兰式反应釜、闭式反应釜和开式平盖结构。我们分别来了解一下这三种类型。

　　1，开式对焊法兰式反应釜的结构设计源于在低压时使用开式平盖式反应釜价格比较高的情况，在此情形下有针对性的进行改进，河南空气预热器，具有维修方便的优点，拥有广泛的适用范围。

　　2，闭式反应釜适用于较大的容积，对压力没有限制。这种结构需要开设人孔，以便工作人员下到釜内进行维修，主要是这种结构的反应釜较难清洗物料，在生产制造中必须严格保证釜内部件的质量。

　　3，开式平盖结构分为平盖端部法兰式和平盖反向法兰式，他们的相同之处在于设计理念，设计理念是基于某些化工产品在生产过程中需要较高的压力，对温 度则没有太大的限制，符合容积较小的工况条件，不过前者在价格方面要低一些。开式结构便于设备的维修、拆卸，尤其对于是毒性较大、易燃的化学产品，该结构可改 善工人的工作环境，降低工人的劳动强度。

锅炉搪瓷管空预器的防腐

      在锅炉搪瓷管空预器中，防腐是必不可少的措施，空气预热器定制，那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。

　　1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。

　　2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，空气预热器地址，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。

　　3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。

　　4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可促进烟气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5%的碱水浸泡，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。

　　5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，广大用户可根据具体情况选择。

　　除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。