如何防止预热器低温腐蚀？

说到搪瓷管空气预热器，可能大家都不是很熟悉，但是对于一些需要使用到搪瓷管空气预热器的领域来说，却是十分好的设备。搪瓷管空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。今天来说说如何防止预热器低温腐蚀。

空气预热器防腐蚀

搪瓷管空气预热器

1、采用低氧燃烧，减少SO2转化为SO3的量，烟气下降，空气预热器价格，腐蚀速度减小，但是化学不完全燃烧和机械不完全燃烧损失会增加。

2、控制炉膛燃烧温度水平，减少SO3的生成量。

3、定期进行吹灰，利于清除积灰，对于防止发生低温腐蚀也是比较有利的。

4、定期对其进行冲洗，如空气预热器冷段积灰，可以使用碱性水对受热面的积灰进行清除，冲洗之后通常都可以恢复到之前的排烟温度，空气预热器使用性，腐蚀减轻。

5、为了避免和减少尾部的受热面出现漏风现象，漏风会降低受热面积，腐蚀加速度，尤其是预热器出现漏风现象，漏风处温度会大幅下降的，导致严重的低温腐蚀。

空预器柔性接触式密封技术

　　从理论上讲48分仓治理技术可以使漏风率在原基础上下降30%，同时豪顿公司为了减少轴向漏风，空气预热器，改圆周围带驱动为中心轴驱动，可以再减少约0.5%的漏风。

　　这种改造技术在现场改造工期较长，工程量大，需要取出全部蓄热原件，焊接量大，蓄热原件的篮子也要进行改造。由于是间隙密封，存在着飞灰磨损问题。所以，随着运行时间的推移，漏风率会逐渐上升。采用这种技术在满负荷状态下漏风率是8%左右。当锅炉在70%负荷时，漏风间隙几乎没有随负荷的减少而变化，总风量(漏风计算中的分母)却受负荷的影响减少30%。此时漏风率随之上升，这是“有间隙密封”固有的矛盾。

　　更严重的问题是，由于改造需要把空预器的蓄热原件的篮子一分为二。蓄热原件的篮子成倍增加，同时使空预器产生堵灰的死角也成倍增加。改造后大大增加了空预器的堵灰成因因素，给清洗和吹灰也带来很多困难(目前有些电厂改造后堵灰问题已十分突出)。