鳞爆的形成:从搪烧制作过程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪烧炉中空气的水分中产生的氢，在搪烧温当搪瓷制品冷却到度下极易以原子形式溶解到钢板中去。室温时，钢板中的溶解氢达到过饱和，向钢板与搪瓷的界面扩散，并在界面的细孔处，原子氢重新结合形成分子氢这些细孔可能是处于瓷层与金属界面的空穴或瓷层与属之间结合不良的区域。如果这些氢气形成的界面压力达到破坏瓷层的临界值，搪瓷表面就会产生，这种现象称作鳞爆鳞爆是生产搪瓷制品可怕和难以的缺陷。许多搪瓷技术工作者都进行了长期的研究，也取得了一些防治措施，虽然都不同程度地减少了鳞爆比例，但没有哪一位说已了鳞爆难题而且没有任何副作用。在搪瓷制品中林量得和知被察奥出现热除流禁到班鉴暑深播后子关灯都会出现鳞爆现象，严重者涂搪后3 天内就会有大量的爆点出现.轻者在几个月后才发现看少量分布较稀的爆点。每年都使许多厂家造成很大的经济损失。不同的钢板因氢扩散系数和储氢能力不同，抗搪瓷鳞爆的能血有装夯望羲异，因此选择能抗搪瓷鳞爆的钢板对搪瓷生产极为重要。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

1、搪瓷制品的性能

搪瓷设备是由含硅量高的玻璃质釉喷涂在钢板表面经 920℃~960℃多次高温烧、是玻璃质釉密着于金属胎表面而成。瓷的性能是:

(1)耐腐蚀性能:能耐有机酸、无机酸及 PH 值小于或等于 12 的碱溶液、但对强碱、HF、及温度大于 180℃、浓度大于 30%的磷酸不适用;

(2)不粘性:光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗;

(3)绝缘性:适用于介质过程中易产生静电的场合

(4)隔离性:玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质

(5)保鲜性:玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。

2、搪瓷设备使用条件

搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、等介质，尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在下列条件下使用:

(1)任何浓度及任何温度的 HF 都不能耐腐蚀;

(2)磷酸:浓度 30%以上、温度大于 180℃时腐蚀强烈;

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(3)盐酸:浓度 10--20%,温度大于 150℃时，腐蚀强烈;

(4)硫酸:浓度 10--30%,温度大于 200℃时不能耐腐蚀;

(5)碱液:PH 大于或等于 12、温度大于 100℃时，不能耐腐蚀。