搪瓷反应釜通常有多个液体加料孔，具体数量和位置可能会因反应釜的设计和规格而有所不同。一般情况下，搪瓷反应釜会设置以下几种液体加料孔：

1.主液体加料孔：主液体加料孔通常位于反应釜的顶部或侧面，用于加入主要反应液体或溶剂。它通常具有较大的口径，方便较大容量的液体加入。

2.辅助液体加料孔：辅助液体加料孔一般位于主液体加料孔的附近，用于加入辅助液体或添加剂。它的口径可能较小，适用于加入较小体积的液体。

3.反应控制加料孔：反应控制加料孔一般位于反应釜的顶部或侧面，用于加入反应控制剂，如pH调节剂、催化剂或其他添加剂。它通常是针对特定的反应过程和需要。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

内胆搪瓷是一种既耐热又耐腐蚀的材质，在厨电产品中被广泛应用，比如烤箱、微波炉、电饭煲等厨房电器中常见内胆材质便是内胆搪瓷。内胆搪瓷是一种金属基材表面涂覆瓷釉后烘烤而成的一种材质。

内胆搪瓷的制作原理

内胆搪瓷的制作需要经过以下几个步骤：首先，在内胆的金属基材表面涂上一层的瓷釉，然后将其送入高温烘烤炉中，经过数小时的高温处理后（通常是850℃以上），瓷釉便牢牢地附着在基材表面上，形成一层坚固的涂层，即搪瓷层。

1.1:基底材料

下列三种材料是在工业中通常被使用的: 钢、铝和铸铁。因此，本小册子将予以重点关注。

1.1.1: 铸铁

铸铁的化学成分和显微结构是非常重要的。表一给出了所期望的重要的元素的范围和杂质元素的大 允许值。饱和度SC=%C/(4.23--%Si/3.2) 对铸铁来讲是一个很重要的值。它说明了固化的特性。该值必须在 1.02 到 1.06 之间。

只有灰口铁，其中的碳以石墨形式存在，才能用于搪瓷。白口铁中的碳是以碳化物形式存在，故不适合于搪瓷。整件制品必须都是灰口铁:如果铸铁时冷却速度过快，铸件的表面固化为白口铁，那么该铸件就不适宜于涂塘，因为密着很差，将发生爆瓷。在搪瓷的烧成时，铸铁的显微结构发生了变化 (铁素体化)。这使铸铁的膨胀系数发生了很大的改变。必须达到完全的铁素体化，以使其膨胀系数达到所需要的值。