空气预热器产生二次燃烧的预防措施

从以往事故的发生规律可以看出：二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或严重超高阶段，防止锅炉空气预热器二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。

　　1.运行规程中应明确炉前燃油和雾化蒸汽的压力、温度以及烟气和空气进出口温度等监控点参数，发现异常应及时采取措施处理。当烟气温度超过设定值时，应联锁或手动停炉。

　　2.锅炉在燃用渣油或重油以及在投油枪、负荷偏低运行阶段，尤其应注意油的完全燃烧，根据燃料性质、锅炉尾部过剩。：含量或过剩空气系数及火焰的分布和颜色调整好燃烧工况，保持雾化状态。对存在漏油、雾化不良的油嘴应及时予以更换。

　　3.当燃料有较大变化、锅炉在低于25%额定负荷下长时间运行、回转式空气预热器烟气侧压差增加、烟囱连续冒黑烟以及停炉前，应缩短吹灰周期或手动增加吹灰次数，以减少可燃物沉积，必要时可停炉用水冲洗。

　　4.停炉后风机应继续运转，当烟气进口温度降至150'C以下时方能停止空气预热器运行。若发现温度有急剧上升现象，须立即做好灭火准备。

　　5.空气预热器出入口烟/风挡板，应能关闭严密。

　　6.在空气预热器的空气及烟气侧设蒸汽或喷水灭火装置，需要时利用吹灰蒸汽管或消防蒸汽将烟道内充满蒸汽进行隔绝空气式消防灭火。严重时也可投入消防水进行灭火。

　　7.建议在尽量靠近预热器转子处加装预热器压降测点和空气预热器烟气出口温度测点，以便更好地反映空气预热器的实际运行状况。

　　8.加强操作人员的技术规程培训和责任心的培养对异常现象的判断和处理能力。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

搪瓷管空气预热器的发展：

      从搪瓷工业发展的百年历史，可以看到，搪瓷管空气预热器工业技术的发展主要是受到激烈的市场竞争，其它行业技术进步的促进和生态环境的制约而不断前进的。搪瓷工业就是凭着自身的技术进步，同强大的塑料制品工业、铝制品工业和不锈钢制品工业相比较而存在，相竞争而发展的。进入九十年代以来，由于科学技术的不断进步，消费者需求的日益提高，以及市场竞争的不断加剧，搪瓷工业的发展逐步具备了两大特征：一是电子技术、材料技术等高科技同搪瓷制品的结合，赋予搪瓷制品以电脑化、程控化等新的功能;二是塑料制品、铝制品和不锈钢制品等其它行业产品同搪瓷制品的结合，使搪瓷制品成为功能齐全、应用宽广的复合品。总而言之，是以搪瓷为主体的多种材料在高科技基础上的有机复合。上述两大特征的形成基本上代表了我国现代搪瓷工业的发展趋势，使搪瓷制品拥有了技术含量高、质量档次高、附加价值高、应用领域广等新的特点，并促成了搪瓷发展历史的两个转变，一是使用性能方面的变革，搪瓷制品由容器型变为功能型;二是单体构成方面的变革，搪瓷制品由纯制品变为多种材料的组合制品。两个转变的实现，赋予了搪瓷制品更大的生存空间和更加强大的竞争能力，标志着搪瓷工业的发展进入了一个崭新的历史阶段。

搪瓷管的搪瓷脱落如何补救？

搪瓷管内壁反应釜，壁体局部搪瓷脱落，金属暴露在外，由于斧内反应物料多为酸性或碱性物质，有时强酸强碱，并且反应温度比较高，一般高于100℃，有时200℃或更高。在高温下的酸或碱性介质对斧体搪瓷管剥落部分金属的腐蚀尤为严重。如不及时修补很快会腐蚀穿孔，同时还会使金属外在部分面积不断扩大，搪瓷管的搪瓷不断脱落。

   采用粘接进行修补，放净反应釜内物料，用清水反复清洗，特别对搪瓷管破损部位进行冲洗，之后晾干。用细铁砂纸打磨搪瓷管脱落部分金属面，使表面露出金属本体。如金属周围有脱空但尚未脱落的搪瓷，应根据情况仔细清洗后粘补或清除。