空气预热器工作原理
空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。
用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。
空气预热器工作原理:较为简单,烟气从管箱外部流经,
空气从管箱内部通过,通过温差不同传热。
与省煤器、过热器等原理相同。
按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。
在导热式空气预器中常用的是管式空气预热器。
随着锅炉参数的提高和容量的增加,管式空气预热器的受热面也增大,
这给尾部受热面的布置带来了困难。
因此,在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气预热器。
空气预热器的作用
1.降低排烟温度提高锅炉效率。
由于蒸汽动力厂中采用回热循环,用汽轮机的抽汽来加热给水。随着电站循环中工质参数的提高,采用多级抽汽加热给水,进入锅炉的给水温度愈来愈高。给水温度由中压的150℃提高到亚临界压力的260℃,原来低压锅炉中用省煤器来降低排烟温度的功能随着锅炉给水温度的提高而下降。只用省煤器就不能经济地降低锅炉的排烟温度,甚至无法降低到合适的温度,然而空气的温度较低,若将省煤器出口的烟气来加热燃烧所需的空气,则可以进一步降低排烟温度,提高锅炉效率。
2.改善燃料的着火条件和燃烧过程,降低燃烧不完全损失,进一步提高锅炉效率。
尤其是对于着火困难的燃料,如煤,常把空气加热到400℃左右。
3.热空气进入炉膛,提高理论燃烧温度,强化炉膛的辐射传热,进一步提高锅炉的热效率。
空预器结皮堵料
当原料有害成分高时,大量的碱会从烧成带挥发进入气相,与Cl- 和SO3等发生反应,随气流进入预热器系统,温度降低后,以硫酸盐和氯化碱的形式冷凝在生料颗粒表面,它们通过多次挥发循环富集,含量将会成倍增加。而KCl、NaCl、K2SO4和NaSO4的熔点温度较低,分别为768℃ 801℃ 1074℃ 884℃,当他们混合在一起他们的共熔点会更低,这些冷凝下来的物质粘附在预热器、分解炉和他们的连接管道内形成结皮堵塞。