回转式空气预热器刷式密封技术

　　实验表明：刷式密封的泄露特性与空预器压差、刷丝束的厚度和空预器原光滑密封间隙密切相关。密封刷使用寿命计算分析表明，刷丝长度、直径、倾斜角对寿命影响很大。

　　刷式密封是一种能显著减少气体泄露的新型密封技术，国内外关于刷式密封的研究和应用主要集中在航空发动机、燃气轮机、汽轮机和压缩机等领域。

　　刷式密封与传统接触式密封相比，更容易适应由于空预器蘑菇状热变形、制造误差、转筒晃、摆动及振动等原因引起的密封间隙无规律线性变化，充分发挥刷式密封良好的变形补偿能力。

      实际工程应用时，考虑到空气预热器内固体小颗粒或粉尘冲刷现象很严重、同时冷端存在漏点腐蚀问题，所以刷丝直径不能无限细，取0.10~0.15mm为宜。刷丝倾斜角越大，要达到同等密封效果就需要增长刷丝，极端情况下如果刷丝倾斜角达90°，则刷丝长度就为无穷大，这不仅是经济的浪费，也是完全不可能的，刷丝太长还会增加空气预热器风阻，因此刷丝倾斜角取55°~65°为宜。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

管式空气预热器的结构及工作原理

管式空气预热器按管子放置方面的不同有立管式和横管式两种。该厂采用立式空气预热器。管式空气预热器是由许多互相平行的簿壁 钢管、管板、空气连通罩、导流板、墙板等部件组成。管子两端分别焊接在上、下管板上，构成立方形管箱。管箱外面装有空气连通罩，导流板和密封用的墙板。管子直径为40mm，壁厚为1.5mm。为了使结构紧凑和增强传热，采用小管经、小节距、管子错列排列，烟气由上向下从管子流过，空气在管外横向流动，烟气通过管壁加热空气。锅炉运行中，空气预热器的管子，外壳及锅炉构架，由于受热情况和材料的不同，其膨胀量也不同。因此，在上管板和外壳之间，外壳和锅炉构架之间装有簿钢板制成的波形膨胀节，用以补偿各部分的相对膨胀量，保证各部分的相对位移和连接处的密封，该厂锅炉采用组合安装方式，为了便于运输和安装，管式空气预热器一般都做成若干个管箱，燃后组装成空气预热器整体。为防止空气经过相邻管箱之间的间隙漏到烟气中去，在两管箱之间用波形膨胀节连接，或把相邻两管箱的管板直接焊节起来。

在管式空气预热器中，由于烟气是在管内纵向冲刷管壁，故传热较差。为了加强传热和防止堵灰，采用适当高的烟气流速。而空气是在管外作横向冲刷，传热较好，但流动阻力较大，所以宜采用较底的空气流速（低于烟速）。要增强总的传热效果，空气和烟气流速以及两者之间的比值都应保持在适当范围。

空预器发生堵灰和漏风时的运行状况

（1）当一、二次风空预器发生漏风、堵灰时，势必会造成一次风或二次风热

风温度的降低。

（2）设计一次风温为306℃，二次风温为319℃，当一次风或二次风空预器发生漏风或堵灰时，随着空预器换热能力的下降，一次风或二次风热风温度也逐渐降低。

（3）通常情况下，当二次风侧漏风或堵灰时对应的一次风侧随着烟气流通量

的增加，一次风温上升超过设计值306℃，同样当一次风侧空预器发生漏风或堵灰时，对应二次风侧热风风温也会逐渐上升超过设计值319℃。

（4）一次、二次风温的升高势必也会对锅炉的正常运行造成影响，特别是当一次风温升高超过设计值后制粉系统的出力和安全性就会受到影响。

（5）当一次风温下降有堵灰或漏风现象时要及时开大该侧一次风侧烟气调节挡板，甚至热风温度达到设计要求。

（6）当一次或二次风侧均有堵灰或漏风时，空预器换热能力下降，势必造成锅炉排烟温度的升高，严重时可达到180℃以上。此时电除尘的安全将受到影响。

（7）当排烟温度达到160℃以上时，要及时安排停炉处理，避免电除尘系统设备的安全。