锅炉搪瓷管空预器的防腐

      在锅炉搪瓷管空预器中，防腐是必不可少的措施，那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。

　　1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度，比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温，使大多数燃料的壁温达到105℃，可避免或减轻腐蚀。

　　2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，管内流动空气，可提高壁温10～30℃。

　　3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积，而又能得到较高的预热空气温度，多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀，可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。

　　4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可促进烟气流通面积，减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是：先用5%的碱水浸泡，再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。

　　5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器，广大用户可根据具体情况选择。

　　除了上述方式，防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多，以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策，各单位可根据实际情况采用。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

　　所谓的搪瓷管空气预热器的二次燃烧，就是一次燃烧的中间产物与外围空气再次反应而生成稳定的燃烧称为二次燃烧。那么用户们在操作过程中，如何避免或预防此现象的发生没呢?下面小编就为大家介绍如下：

　　建议大家在靠近预热器转子的部分，安装一个预热器压降测点;在烟气出口的位置，安装一个温度测点。这样能够更好地反映出设备的运行温度，我们更加容易掌控。

　　设备的出入口风挡板，应该严密的关闭。如果燃料发生了比较大的变化，我们应当缩短吹灰的周期，也可以手动吹灰，多增加了吹灰的次数，可以有效的减少沉积的可燃物质。

　　当锅炉停炉后，风机应该继续运转，只有当烟气进口的温度下降到150℃以下，才可以停运。如果在使用过程中发现温度急剧上升，我们应当立刻做好灭火准备工作。

　　在平日里设备运行的时候，我们要将燃油、雾化蒸汽压力、温度以及烟气，空气出口的温度做一个记录，如果发现异常，我们应当及时采取措施。

导热式和再生式搪瓷管空气预热器运行原理

空气预热器按传热方式可分导热式和再生式两类。导热式空预器，烟气和空气各有自己的通道，热量通过传热壁面连续地由烟气传给空气。在再生式空项器中，烟气和空气交替流经受热面，烟气流过时将热量传给受热面并积蓄起来，随后空气流过时，受热面将热量传给空气。导热式空预器有板式和管式两种，供热锅炉大多采用的是管式空气预热器。

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