搪瓷管空气预热器的停运过程需要的步骤

      搪瓷管空气预热器在操作的过程中非常谨慎，尤其是在停运阶段的时候，那么搪瓷管空气预热器停运的过程需要几大步呢？

      事实表明，搪瓷管空气预热器停运的过程需要五大步：接触主辅电机联锁，盘车气动马达供气电磁阀打禁操→在调控画面中调出搪瓷管空气预热器启停操作块，并点击“停止”→检查搪瓷管空气预热器入口烟气挡板，将一、二次风出口挡板联锁关闭→搪瓷管空气预热器转子停转报警→等待轴承油温小于规定数值，此时油泵自动停止。

      其实搪瓷管空气预热器的实际停运过程并没有文字描述的这样简单，因为停运前后还有许多的注意事项以及细节问题。比如在停运前，需要对空气预热器进行吹灰；空气预热器的停运应当在锅炉停炉后再过一段时间，等待入口烟温度达到205℃以下；空气预热器停止后的一段时间内，还需要严密监控，尤其是进出口的温度，避免搪瓷管空气预热器再次燃烧。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

      说起搪瓷工艺，大部分人先会与那些常用的日用品联系起来，事实上，搪瓷不仅仅是一种象征性记忆的文化符号，也是工业产品中的“高富帅”。山东一明环保科技有限公司就敏锐地buzhuo到搪瓷工艺应用的商机，乘着供给侧改革的东风通过搪瓷技术在锅炉空气预热器领域掀起了一场“工业革命”。

　　目前，无论是电站锅炉还是工业锅炉，普遍存在光管空气预热器低温腐蚀和堵灰现象，直接影响着锅炉机组的可靠性和经济性。每年，因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%--5%，如果再加上因此造成的停炉停机事故，损失就更加巨大。为避免低温腐蚀和堵灰而频繁停炉维修，许多发电厂不惜提高锅炉的排烟温度。据测算，锅炉排烟温度每提高10摄氏度，锅炉热效率就要下降0.5%—0.7%，造成大量的能源损失。

搪瓷管明显的优势就是抗腐蚀能力强，因此在各行各业中都得到了广泛的运用，使得各方面都备受各行业的青睐。不管搪瓷管的性能有多么的好，保养维护还是少不了的。下面小编就为大家介绍如下：

　　1、定期更换搪瓷管传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的正常润滑。

　　2、密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准,应及时加注变压器油,对照标准压力表重新调整。

　　3、搪瓷设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，若设备于常压下使用，可扩大为－20～200℃；对于带夹套的搪瓷设备，其罐（釜）内允许真空，但其内外压差应符合规定。

　　4、FK（FK）系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度，以得到不同的阻力。调整角度在停机状态进行，如果必须在反应过程中调整，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故。