搪瓷釉的基本成分有哪几种？

分为下列5种。

基体剂：占瓷釉总量的40～60%，是决定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆、氧化钛等。

助熔剂：促进搪瓷釉熔融，搪瓷管优势，改善其工艺性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧化硼等。乳浊剂：赋予坯体以良好的遮盖能力。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。

密着剂：使瓷釉同坯体牢固结合。有氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锑、氧化钼等。

着色剂：赋予搪瓷釉以各种颜色，以达到彩饰效果的成分。

有氧化钴，搪瓷管供货商电话，呈鲜蓝色；氧化铜，呈绿色或红色；氧化铬，呈深绿色；氧化铁，呈赭红色等。这类氧化物的用量一般为0.1～2.5%。

如何正确使用搪瓷管空气预热器？

搪瓷管空气预热器在安装结束需要对其调试合格之后，方可投入正常使用。对于一般的转动设备，只要安装符合设计要求，试运行总能顺利完成，搪瓷管空气预热器的转子及驱动装置在试车中运转情况良好。但吹灰器由于涉及到几个部分的联合动作，在调试过程中就出现了一些麻烦。

   搪瓷管空气预热器上的吹灰器为悬臂式，也将其称为单喷嘴吹灰器。工作时，悬臂上下摆动一次即均一个全行程，一个全行程由一个吹灰期和一个空行程期这两个半行程组成。对该炉，规定悬臂从上至下为吹灰阶段，而从下返回到顶部为空行程。为此要求吹灰蒸汽切断网在吹灰期开启，而在空行程和停止运行期间都应关闭。但在试运行中，蒸汽切断阀的启闭状态总与所要求的不相符合。后将吹灰器驱动电机电源作了改进，才解决了这个问题。

   搪瓷管空气预热器在正式投用时，应在锅炉点火前，与强制鼓风机同时启动。在运行中如因马达事故引起转子停转，将会导致烟气侧的转子受热膨胀，严重时使转子与空气预热器壳体的密封件接触，使转子不能再启动。但根据以往的经验，搪瓷管，热胀发生到影响转子运转时约需5-10分钟，因此仍有一定的时间排故障。

   运行中要正确调节烟气和空气的温度，尤其是在冷态升炉和负荷变动时，要特别注意空气预热器的低温腐蚀。为了防止金属材料的劣化和内部火灾的发生，搪瓷管空气预热器的进口烟温应控制在450℃以下。

搪瓷管空气预热器的停运过程需要的步骤

      搪瓷管空气预热器在操作的过程中非常谨慎，尤其是在停运阶段的时候，那么搪瓷管空气预热器停运的过程需要几大步呢？

      事实表明，搪瓷管空气预热器停运的过程需要五大步：接触主辅电机联锁，盘车气动马达供气电磁阀打禁操→在调控画面中调出搪瓷管空气预热器启停操作块，并点击“停止”→检查搪瓷管空气预热器入口烟气挡板，将一、二次风出口挡板联锁关闭→搪瓷管空气预热器转子停转报警→等待轴承油温小于规定数值，搪瓷管供货商地址，此时油泵自动停止。

      其实搪瓷管空气预热器的实际停运过程并没有文字描述的这样简单，因为停运前后还有许多的注意事项以及细节问题。比如在停运前，需要对空气预热器进行吹灰；空气预热器的停运应当在锅炉停炉后再过一段时间，等待入口烟温度达到205℃以下；空气预热器停止后的一段时间内，还需要严密监控，尤其是进出口的温度，避免搪瓷管空气预热器再次燃烧。