搪瓷管空预器改造案例展示

      由于该锅炉下级二次风空气预热器积灰及低温腐蚀严重，对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来空气预热器管考登钢材质改为外涂搪瓷管。该锅炉为90T/H高温高压循环流化床锅炉，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，支吊结合结构，搪瓷管生产厂家，全钢架π型布置。运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是高温绝热旋风分离器，无锡搪瓷管，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置一组光管省煤器、两组膜式省煤器及一、二次风空气预热器。

      原管式空气预热器采用卧式、顺列结构，管箱分四段，沿烟气流程依次为一、一、二二、一、一、二次风预热器。一次风空气流程4次，二次风空气流程3次。每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架，以确保空气预热器的严密性。

      本项目对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来考登钢材质改为搪瓷管。管子与两端管板通过石墨垫圈固定成为一个立方体管箱，新更换空预器管采用基材为Q235的外搪瓷钢管。搪瓷管空气预热器管箱为散件发货，我公司派施工队伍现场拆除、安装。

搪瓷管的技术特点

       目前，无论是工业锅炉还是电站锅炉，搪瓷管空气预热器的低温腐蚀、堵灰和磨损，直接影响锅炉的安全性和可靠性。尤其是燃用高硫份、高灰份煤种时，问题更加突出。搪瓷管空气预热器解决了这些问题，既抗磨，又耐腐蚀，结构简单，使用寿命达7万小时以上。技术特点:该换热器的换热管，是一种特殊的搪瓷管，搪瓷管连接在管板上。本产品能同时强化管内、外侧气流与管壁的对流换热，使预热器的传热系数大大提高，在换热性能不变的情况下，换热面积减小，搪瓷管空气预热器体积减小;能有效防止低温腐蚀，不堵灰;承受300℃的温差变化而不脱瓷。由于采用新型结构，检修时，可随意更换单根或数根换热管。

防止搪瓷管空气预热器腐蚀的有效办法

　使用搪瓷管空气预热器的用户，通常会遇到搪瓷管空气预热器易腐蚀的问题。那么如何有效的防止搪瓷管空气预热器腐蚀呢?下面小编就与大家分享几个有效的办法，希望对您有所帮助。

　　1.采用卧置管式空预器，在管外冲刷烟气，使管内空气流动，这样可以有效的提高避免的温度。让搪瓷管空气预热器的受热面积重新布置一下。

　　2.可适量的加强设备的清灰工作。通过定期的除灰，可以将烟气的流通面积一定程度的增大，从而减少烟气的阻力，以及受热面积的腐蚀情况。

　　3.可以将锅炉自身的温度适当的改变一下，通过提高低温受热面的壁面温度，搪瓷管供应商，可以使腐蚀现象一定程度的减轻。

　　4.可以将设备的传热方式改变，可以改为顺溜传热方式，或者是先顺流后逆流的传热方式，都可以提高设备的壁面温度。

　　除此之外，还可使用防腐效果比较好的材料制作空预器，这样也可以直接有效的避免腐蚀。