搪瓷管空预器的制造工艺也比较简单。首先，选用合适的管材和搪瓷材料，进行表面处理和清洗。然后，将搪瓷材料均匀地涂敷在管材表面，并进行高温烧成，使搪瓷材料与管材紧密结合。后，进行质量检测和性能测试，确保产品的质量和性能符合要求。

搪瓷管空预器的使用和维护也比较方便。在使用过程中，需要定期检查设备的运行状况，确保没有泄露和损坏。同时，需要根据实际工况和运行情况，进行定期的清洗和维护，保持设备的良好运行状态。此外，在使用过程中，还需要注意安全问题，避免发生意外事故。

综上所述，搪瓷管空预器作为一种、环保的换热设备，具有广泛的应用前景和市场需求。随着工业生产的不断发展，搪瓷管空预器的应用领域将进一步拓展，为工业生产的发展提供更好的支持和保障。同时，随着科技的进步和应用需求的提高，搪瓷管空预器的性能和功能也将得到不断优化和完善。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

搪瓷管式空预器可以有效缓解低温腐蚀积灰，以及空预器漏风率超标问题。但是在采购和使用搪瓷管空预器时，有许多需要注意的问题。

1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷管空预器的防腐主要依靠搪瓷管表面的瓷釉。瓷釉原料的纯度会直接影响搪瓷质量。目前搪瓷工艺主要分为工业搪瓷和耐酸搪瓷两类，对于锅炉燃料中含硫分较大的情况，好使用耐酸搪瓷工艺生产的搪瓷管空预器。两种搪瓷工艺的区别主要是瓷釉中二氧化硅含量不同，耐酸搪瓷工艺中的二氧化硅含量较高，耐酸腐蚀性更强，防腐性能更优。

2. 搪瓷管瓷釉层数。搪瓷管之所以品质参差不齐，除了采用的搪瓷工艺不同，管外层搪瓷瓷釉层数也会影响搪瓷管的耐腐蚀性。尤其是层瓷釉处理不好，会降低瓷釉和管壁的粘接强度，在后期的使用中会造成瓷釉分层脱落。

3. 搪瓷管空预器适用场景较为局限。搪瓷管空预器表面的瓷釉十分脆弱，极易因为磕碰而导致掉瓷，一旦瓷釉脱落露出碳钢基层，基本与普通的碳钢空预器无差别，耐腐蚀性能大打折扣。此外搪瓷管的耐温差急变温度为300℃，不适用于温度较高的烟气位置。

瓷釉的制作是将上述的三种原料按照一定的比例(随着生产厂家的不同而不同)，经过1200℃左右的高温熔融，并经过急剧的冷却成粒状或片状的硼硅酸盐玻璃质。它根据工艺性能分为底釉、面釉、边釉和饰花釉;根据基体材质的不同分为钢板釉、铸铁釉、铜搪瓷釉、铝搪瓷釉、不锈钢瓷釉。

搪瓷在金属表面涂覆一层或数层瓷釉，通过烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合的种复合材料。旧称珐琅。有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性。搪瓷起源于玻璃装饰金属。