3. 管道连接

搪瓷管连接可以采用法兰连接、焊接等方式。在连接过程中，要注意保持管道的平直度，避免出现扭曲、弯曲等现象，以免影响管道的正常使用。同时，要确保连接处的密封性能良好，防止介质泄漏。

4. 安装检查

在安装完成后，需要进行检查工作。检查搪瓷管的安装位置、固定支架、连接处等是否符合要求，同时要进行试压测试，确保管道的密封性能和强度满足使用要求。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法：

  一、鳞爆

  涂搪制坯在高温烧釉时，瓷浆内的结晶水与钢板表面的铁、碳反应生成原子氢。

  原子氢在钢中扩散，以原子或分子的形式溶解于铁，或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等 。当制品冷却时，氢在铁素体中的溶解度急剧下降，如果钢中没有足够的吸氢场所，氢原子会大量逸出，在钢板表面积聚，至一定程度以很大压力冲破瓷釉表面，产生鳞爆剥落，即鳞爆。

  解决办法：

  1、对瓷釉加热，让结晶水挥发。

  2、调整瓷釉中镍、钴等成分。

  3、调整钢种成分，增加夹杂物含量等，提高穿透时间。

1、搪瓷管的制造工艺、准备工作:1、检查生产用电炉炉体（炉丝等）、操作系统、照明等设备是否完好，保证运 转正常，满足生产的需要。2、烤管前57小时，电炉进行烘炉升温，升温以升温曲线为依据进行（夏季 5 小时，冬季7小时）。曲线如下：3、预备原材料包括：低碳钢管、瓷釉（底釉和面釉）4、挂钩的制作。二、下料：1、把需要加工的管子按图纸要求截断。 长度误差士 1.5mm 两端截面形成应与其中心线垂直，其切斜度应不大于 2; 清除管口毛刺。为保证以上要求，无齿锯床应平稳牢固，切割时不发生摆动现象，定距应 准确并需不定时检查定距尺寸，另外为保证端面切斜度，床体制作时应保证管i子中心线能够与切割片垂直。