鳞爆的形成:从搪烧制作过程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪烧炉中空气的水分中产生的氢，在搪烧温当搪瓷制品冷却到度下极易以原子形式溶解到钢板中去。室温时，钢板中的溶解氢达到过饱和，向钢板与搪瓷的界面扩散，并在界面的细孔处，原子氢重新结合形成分子氢这些细孔可能是处于瓷层与金属界面的空穴或瓷层与属之间结合不良的区域。如果这些氢气形成的界面压力达到破坏瓷层的临界值，搪瓷表面就会产生，这种现象称作鳞爆鳞爆是生产搪瓷制品可怕和难以的缺陷。许多搪瓷技术工作者都进行了长期的研究，也取得了一些防治措施，虽然都不同程度地减少了鳞爆比例，但没有哪一位说已了鳞爆难题而且没有任何副作用。在搪瓷制品中林量得和知被察奥出现热除流禁到班鉴暑深播后子关灯都会出现鳞爆现象，严重者涂搪后3 天内就会有大量的爆点出现.轻者在几个月后才发现看少量分布较稀的爆点。每年都使许多厂家造成很大的经济损失。不同的钢板因氢扩散系数和储氢能力不同，抗搪瓷鳞爆的能血有装夯望羲异，因此选择能抗搪瓷鳞爆的钢板对搪瓷生产极为重要。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

  搪瓷管空气预热器的安装方法：

    卧式使用膨接形式，烟气冲刷管外，空气在管内流动，安装时可先将管板就位固定，再将两组管板间四角用厚壁管焊牢，再向管板间穿管，而后在管板与管头间用耐热严密封闭填料严密封闭好。

     立式使用烧焊形式，烟气冲刷管内壁，空气在管外流动，安装时可直接群体管箱施行拆装。

外涂搪瓷管空气预热器，其兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能，安装时，如果是外搪瓷的用石墨垫圈安装的可以现场组装，如果内搪瓷的话就得组装好了再整体吊上去。

在搪瓷管制造出之后，要进行严格的质量检查：

1、搪瓷管的表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，管子两头和工艺孔允许有漏黑现象。单根管的弯曲度在每米准超过5毫米，总弯曲度在每根不能超过10毫米。

2、搪瓷管的电流击穿试验的电压为3千伏，如果直径在6毫米以下的管子，应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点。

3、外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05毫米，内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05毫米。它的耐温度急剧变化性能要求在500摄氏度的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷，检验搪瓷管的标准而各种指标无变化。搪瓷管经高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。

由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。

搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷管的工作温度对搪瓷管的使用影响很大。

如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。检验因搪瓷管如何把控温度的影响此搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变，很容瓷。

因此搪瓷空预器有耐温限制。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却