鳞爆的形成:从搪烧制作过程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪烧炉中空气的水分中产生的氢，在搪烧温当搪瓷制品冷却到度下极易以原子形式溶解到钢板中去。室温时，钢板中的溶解氢达到过饱和，向钢板与搪瓷的界面扩散，并在界面的细孔处，原子氢重新结合形成分子氢这些细孔可能是处于瓷层与金属界面的空穴或瓷层与属之间结合不良的区域。如果这些氢气形成的界面压力达到破坏瓷层的临界值，搪瓷表面就会产生，这种现象称作鳞爆鳞爆是生产搪瓷制品可怕和难以的缺陷。许多搪瓷技术工作者都进行了长期的研究，也取得了一些防治措施，虽然都不同程度地减少了鳞爆比例，但没有哪一位说已了鳞爆难题而且没有任何副作用。在搪瓷制品中林量得和知被察奥出现热除流禁到班鉴暑深播后子关灯都会出现鳞爆现象，严重者涂搪后3 天内就会有大量的爆点出现.轻者在几个月后才发现看少量分布较稀的爆点。每年都使许多厂家造成很大的经济损失。不同的钢板因氢扩散系数和储氢能力不同，抗搪瓷鳞爆的能血有装夯望羲异，因此选择能抗搪瓷鳞爆的钢板对搪瓷生产极为重要。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

搪瓷管的优势：

  1、介电常数高，会击穿，性能稳定。

  2、加强型散热片，外电极外加铝制散热器强制风冷，可迅速的将外电极的热量快速带走，配合逆向均衡水冷结构使得臭氧发生管的热量得以及时释放，确保臭氧浓度及臭氧产量的稳定。

  3、耐腐化端子头，臭氧发生管两端封头采用进口高纯度聚四氟乙烯PTFE聚偏氟乙烯PVDF材料高压精注而成，具有耐腐蚀、化、耐高温、耐高压等特点，可以确保终生无损坏。

  4、耐腐化密封结构，臭氧发生管密封单元采用进口高纯度全氟橡胶材料高压注塑而成，具有耐腐蚀、化、耐高温、高压等特点。

搪瓷管的制作工艺流程：

  1、脱脂：去除表面的油脂，提高瓷釉和钢板表面的附着力；油脂在高温烧灼时分解成碳和水，水在高温反应生成H，导致鳞爆的发生；碳在反应时生成CO，导致的产生，所以钢板必须要经过脱脂处理。

搪瓷管制作

  2、酸洗：酸洗可以增加钢板表面粗糙度，提高瓷釉和钢板的附着力。将钢板经过规定的酸液温度、浓度和酸洗速度下重量的减少量在15-30g/m 2/面（即酸洗失重）被认为较为合适，酸洗减量和钢板的成分、粗糙度等因素关系密切。

  3、镀镍：镀镍不仅可以提供瓷釉和钢板的附着力，还有益于预防鳞爆的发生。