循环流化床搪瓷管的作用有抗腐蚀、耐磨损、防堵塞、改善产品质量。

1、抗腐蚀，循环流化床反应器中的反应物会产生腐蚀性物质，循环流化床搪瓷管的涂层能够有效防止这些腐蚀物质对反应器材料的侵蚀，从而延长反应器的使用寿命。

2、耐磨损，循环流化床反应器内的颗粒状物料会与反应器内壁摩擦，产生磨损，循环流化床搪瓷管的涂层能够有效抵抗这种磨损，从而减少设备的维修次数。

3、防堵塞，循环流化床反应器内的颗粒物料易于产生堆积和粘连，并且容易形成结晶和沉淀，导致设备堵塞。循环流化床搪瓷管的涂层能够有效减少物料的粘附和固定，从而防止设备堵塞。

4、改善产品质量，循环流化床搪瓷管的涂层能够防止反应器内壁对反应产生影响，从而减少杂质和不纯物质的产生，改善产品质量。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

内胆搪瓷的优点

1. 耐高温：内胆搪瓷的瓷釉层能够承受高温（通常500℃以上），而且不会产生任何有害物质。

2. 耐腐蚀：内胆搪瓷的瓷釉层具有很好的抗腐蚀能力，能够有效地避免食品与金属表面接触而产生化学反应。

3. 易清洁：内胆搪瓷的表面光滑细腻，不吸附油污和汤汁，易于清洁，可以保证食品的卫生质量。

4. 耐磨擦：内胆搪瓷的瓷釉层硬度高，具有较好的耐磨擦性能，使用寿命长。

4. 安全健康：内胆搪瓷不含任何有害物质，不会对食品产生任何有害影响，是健康环保的材质。

搪瓷内胆优点有易于清洗等，缺点是容易磕碰损伤等。

搪瓷内胆化抗腐蚀，硬度高、耐高温、表面光滑易于清洗。

搪瓷内胆质量优劣的基本判断方法：

1、目测：搪瓷层表面应圆滑平整，无金属，无疙瘩、杂质等；无、气泡、局部过厚等；

2、手摸：瓷面应手感光滑，无粗糙感；

3、测量：用测厚仪检测厚度应均匀，薄不低于0.15mm，厚不大于0.5mm；

4、询问：询问生产厂内胆压力检测情况，搪瓷前压力检测应不低于1.5MPa，搪瓷后检测压力应不低于0.8MPa，压力检测应无异常声响及渗漏；询问生产厂有无脉冲压力检测报告，脉冲压力试验次数应不低于8万次；

5、选材原则：内胆钢板应适应搪瓷工艺要求，厚度宜不低于2.0mm；搪瓷粉宜选用品牌，以保证搪瓷质量的稳定；

6、焊接工艺：自动焊接更能保证稳定的焊接质量。手工焊接的焊接质量受人为因素影响，质量波动偏大。