搪瓷管空气预热器在安装的过程中需要注意什么？

      搪瓷管空气预热器作为支撑整个转子的核心部件，安装好坏，将直接影响其使用寿命。因此，搪瓷管空气预热器在安装的过程中，我们需要注意以下几点要求：

　　(1)定位搪瓷管空气预热器的中心必须与底梁扇形板的中心线的交点相重合。安装时，用细钢丝确定空气预热器纵横中心线的交点，再用线锤来确定搪瓷管空气预热器的具体位置，标高应根据图纸来确定。底部轴承中心与底部扇形板几何中心线相对偏差要求小于等于2mm。

　　(2)调整搪瓷管空气预热器水平度搪瓷管空气预热器的水平度如何，对轴承的使用寿命有很大影响。因此，搪瓷管空预器，必须用框式水平仪确调整搪瓷管空气预热器的水平度，直至符合设计要求。

　　(3)清洗搪瓷管空气预热器，我们一般用清洗剂或煤油。清洗后，海淀区搪瓷管，要及时用帆布覆盖，外搪瓷管，严禁杂物掉入轴承内部。

　　由此看来，正确的安装对搪瓷管空气预热器来说是非常重要的。正确的安装不仅能够延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，还能够为企业在经济方面带来一定的效益。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

锅炉设计节能措施有哪些？

（1）锅炉设计时，首先应进行设备的合理选型。为了确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求，必须因地自宜选择合适的锅炉，根据科学合理的选型原则设计锅炉的型式。

（2）锅炉选型时，还应正确选择锅炉的燃料

应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新能源作为替代燃料或掺烧燃料。

（3）在选择风机和水泵时，要选择新型的节能型产品，不能选择落后淘汰的产品；按锅炉运行工况匹配水泵、风机和电机，避免“大马拉小车”的现象，对目前正在使用的低效、能耗大的辅机，应予以改造或用节能产品替代。

（4）合理选择锅炉的参数

锅炉一般在额定负荷的80％～90％时运行好，随着负荷的下降，效率也要下降。一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10％就行了，如选择的参数不正好时，根据系列标准，可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则，避免“大马拉小车”。

（5）合理确定锅炉的数量

原则是要考虑锅炉正常检修停炉，又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3～4台。

（6）科学设计使用锅炉省煤器

为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面，利用烟气的热量加热锅炉给水，达到节能目的，加装省煤器后，提高给水温度，使炉水与给水温差减小，减少了锅炉给水产生的热效力。

国家规定：凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃；≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃；≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃，否则应安装省煤器。

   空预器的水冲洗步骤

1) 在停炉后的任何期间进行。

2) 确信所有有关疏水阀门开启；确信所有有关疏水管道畅通；喷嘴不堵塞。

3) 启动冲洗水泵，检查泵出口压力达0.52Mpa以上。

4) 开启上下水冲洗管进行冲洗。

5) 检查水冲洗效果，不合格继续冲洗。

6) 不断检查排水情况, 当排水中不含灰粒, PH值在6-8之间时认为冲洗合格。

7) 水冲洗结束后，关闭水冲洗管路的阀门；关闭疏水管道中的阀门。

8) 打开烟道挡板, 利用锅炉余热进行干燥，干燥要进行4－6小时。