空预器的运行和维护

1、检查空气预热器运转平稳，声音正常。本体、人孔、检查孔处无漏风烟现象。

2、检查空气预热器电机运转平稳无异音，电流正常，各指示表计指示的参数正常。

3、锅炉升负荷时要密切监视空气预热器入口烟温切勿升的过快，防止由于转子发生异常变形而卡

涩。

4、 锅炉运行中，应经常检查空气预热器的烟气侧与空气侧进出口温度及差压正常，发现异常，应

分析原因并尽快联系处理。

5 、空气预热器导向轴承油温正常60-70℃，报警温度80℃；支承轴承的油温正常为50-60℃，报

警温度70℃。

6、 检查上、下轴承油箱油位正常，油质良好，无漏油现象；导向轴承箱冷却水畅通，流量正常。

7、 检查空气预热器减速箱的油质良好，油位、油温正常，齿轮温度不超过80℃，轴承温度不超

过50℃；主电机工作时，辅电机不应转动；无异常振动、漏油及烟气泄漏现象。

8、 检查空预器火灾监控和停转报警装置运行正常，信号指示正确。

9、检查空气预热器水冲洗门、消防水门关闭严密无泄漏。

10 、检查预热器进、出口烟气挡板和一、二次风挡板位置正确，各部烟温测量表计无异常。

11、 空预器入口烟气温度不得超过480℃。

12、 空气预热器的吹灰蒸汽至少应有130℃的过热度，吹灰器阀前压力要求小于1.37Mpa，吹灰前

应进行彻底有效的疏水，吹灰时应检查吹灰器行程和蒸汽压力、温度是否正常。

13 、发生下列情况时，应增加空气预热器吹灰次数：

1) 空气预热器阻力超过设计值时。

2) 负荷变化时。

3) 空气预热器排烟温度高。

4) 尾部受热面泄漏。

5) 燃烧条件差，燃油和飞灰可燃物含量大。

6) 机组刚启动开始带负荷时。

7) 锅炉停止前。

8}、空预器停止前。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

   空预器的水冲洗步骤

1) 在停炉后的任何期间进行。

2) 确信所有有关疏水阀门开启；确信所有有关疏水管道畅通；喷嘴不堵塞。

3) 启动冲洗水泵，检查泵出口压力达0.52Mpa以上。

4) 开启上下水冲洗管进行冲洗。

5) 检查水冲洗效果，不合格继续冲洗。

6) 不断检查排水情况, 当排水中不含灰粒, PH值在6-8之间时认为冲洗合格。

7) 水冲洗结束后，关闭水冲洗管路的阀门；关闭疏水管道中的阀门。

8) 打开烟道挡板, 利用锅炉余热进行干燥，干燥要进行4－6小时。

管箱式空气预热器组合交底内容：

1、检查管箱外观应无缺损、裂纹、穿孔。

2、在管箱互相垂直的两个侧面，沿中线分别用钢尺测量，取平均值进行找正，管箱高度的偏差应±4mm。

3、检查管箱侧面对角线差，管箱高≤3m ≤5,管箱高>3m ≤7，方法是在管箱互相垂直的两个侧面用钢尺测量对角线长度，计算每个侧面的对角线的差值，再取平均值。 

4、用1m大钢板尺或150mm小钢板尺测量检查管板边缘平直度偏差≤10mm。

 5、管端焊缝严密性试验主要无渗漏，方法：管箱斜置，煤油从管板内侧注入后观察。 

6、管箱组合件侧面对角线差，组合件高≤3m ≤5mm，组合件高>3m ≤7；组合件管板对角线差≤15mm；管箱垂直度偏差≤5mm。

7、防磨套管组合应装配紧密，点焊牢固，套管露出高度符合图纸要求，且套管内清洁。 8、两管箱相邻管板标高偏差±5mm。